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母线槽未来的发展趋势会是什么样?

创建时间:2020-01-17 10:53
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母线槽的市场现状及展开趋势

摘要:本文论说了铜价飙升之后母线槽的市场现状,母线槽的展开趋势及 新式节能母线槽的特征和截面选择
关键词:母线槽,安全,能耗,

 

母线槽的市场现状

母线槽由于供电容量大,安全可靠,装置方便,自八十年代晚期 引进我国以来,二十多年得到了迅猛展开。出产企业展开到几千家, 全国大中城市几乎都有,产品结构、材料不断更新,产品功用和运用 可靠性不断前进,已成为配电设备中一个重要分支。广泛应用在高层 修建、大型商场、工矿企业、轨道交通等。

在母线槽中铜导体占据了本钱的70%以上。2003年起,由于铜材 大幅涨价,致使母线槽本钱大幅上升。
由于许多用户对母线槽的安全功用、运用寿命、产品质量认知不够,在工程投标和收买中,首要考虑一次性出资小,选用最低标收买, 乃至低于本钱价。迫使出产厂家无限制的减小铜排截面,乃至运用假 冒伪劣材料(比如有些企业用铝排镀铜或许两端用铜排、中心用铝排 焊接代替铜排),使绝缘加速老化,事端增多,要挟到供电安全,增 大了线路能耗,打乱了母线槽商场,严重破坏了母线槽的声誉和形象, 构成了商场紊乱,影响了用户运用决计。

全国际铜的藏量仅5亿多吨,还不够用35年,我国藏量更少, 仅占国际的5.5%,而我国年消耗铜材800多万吨,占国际年消耗铜 材的50%还多,我国电力工业年消耗铜材近400万吨,又占我国消耗 铜材总量的50%。电力、电气是消耗铜材最大的作业。我国人均用电 量还处于国际低水平,电力工业还处于快速展开阶段,需求很多铜材 来支持,也就是说,我国电力工业的展开受制于人,这个资源性敌对, 只会导致铜材价格不断上

张。母线槽本钱不断升高。


为了下降母线槽本钱,必须削减对紧缺铜材的依赖。铝也是出色 的导电材料,藏量丰富,价格低廉且安稳,但它表面极易氧化,在搭 接处易出故障,不能直接代用,但铜、铝结合起来,把两种材料的优 势集于一体,就可处理这一资源性敌对,开发这种新材料,是母线槽 导体展开的必定方向。

铜铝复合导体母线槽是母线槽展开的必定趋势
铜材价格不断上涨,铜排截面不断减小,电阻不断增大,使母线槽的安全作业遭到要挟,能耗增大。
铜铝复合排外层是铜,接触电阻和抗氧化功用和铜排彻底相同, 内芯是铝,分量轻,本钱低,其载流量抵达铜排的86%以上,机械性 能彻底满意成套电气设备的要求,选用时其截面比铜排大一个标准规 格,温升还要略低一些。

铜铝复合排做导体的母线槽大幅下降了母线槽本钱,下降了能 耗,现已过了三年多商场的检测,功用优异,运用可靠,深受用户欢 迎。铜铝复合排的本钱比铜排低50%,增大截面增加的本钱并不多, 但下降了温升,前进了作业的安全性,下降了线路压降,下降了能耗, 是母线槽展开的必定趋势。

 

怎么选用铜铝复合排

1,产品要符合相关标准,要有商场准入证
一个产品要有质量保证,首先要符合相关作业的产品标准。现在, 仅有有用的产品标准是我国电气工业协会标准CEEI B220-2010《电 工用铜铝复合母线》,证明符合标准的文件就是查验陈说,查验陈说 中的查验项目要按标准要求彻底,查验成果要悉数合格。查验安排必 须是经国家认监委认可的威望查验部分(陈说上有CNAS标志)。
此外,产品要经过国家认可的安排进行产品第三方认证,这是市 场的准入证。比如CCC认证,我国电力认证(CECC认证)。
2,要掌握铜铝复合排的关键参数
铜层截面比例和界面结合强度是铜铝复合排最重要的两项参数, 这两项参数抉择了它的导电功用、机械功用、加工功用和运用功用。
A、 铜层截面占整个截面的比例20%时抵达最佳性价比。
B、 固液融合工艺制备的铜铝复合排界面结合强度最高,能承受 大范围温差热胀冷缩发生的应力和加工要求,其界面不会遭到电化腐 蚀。

为了标准母线槽商场,我国电器工业协会电控配电分会安排了母 线槽全国联合规划,推出了新式节能母线槽。母线槽导体选用铜铝复 合排,通过了型式试验和专家判定。
新式节能母线槽具有如下特征和优势:
1、 外形美丽,选用带散热的铝型材外壳,经阳极氧化后有很强的抗腐蚀才干,能长期保持美丽的外形。
2、载流才干高,导体选用铜铝复合排,截面选取比铜排大一 个标准标准,型式试验成果,温升比原铜排母线槽低5-7K,非磁性的铝合金外壳不发生涡流和磁滞损耗,因而,全体载流 才干也得到前进。
3、产品低阻抗、低压降、低损耗,作业安全可靠。
为减小本钱,减小铜排截面,只会增大阻抗,增大线路压降 和能耗,不但给用户安全作业构成隐患,电费增加。并且,生 产企业也要承当很大风险。用铜铝复合排做导体,用较低本钱 就可抵达低阻抗、低压降、低能耗。

4、 智能监控,选用物流网新技术,以很低本钱主动监测接头 处温升,并能把信号传输到值班室超温报警,保证母线槽作业 的必定安全。
5、 出产功率高,铝合金型材只需下料,钻孔就可装配,而钢 板要经成型加工(折弯,辊压等)镀锌,喷粉,能节约一半的 工时和工人。选用外壳无螺钉拼装技术,不但外形美丽,防护等级前进,而 且,装配时间大幅缩短,出产功率大幅前进。
6、 大幅下降本钱,不但下降用户出资,前进商场竟争才干, 并且,出产企业赢利空间也加大,有出色的经济效益。
7、材料和绝缘件,零部件供货商经过了调研和严厉的调查, 是具备出产实力的企业,产品质量有保证,全国共用,大批量出产,价格最低。
8、 本钱低于一般铜电缆,但比电缆安全可靠,装置简洁,这 块商场容量也很可观。
9、 作业共推,易于构成宣传优势,产品推行速度快,力度大。
10、 风电母线槽,我国风电作业正处于一个快速展开阶段,风电 母线槽需求量也在与曰剧增。风电母线槽要求分量轻、抗腐 蚀、耐低温、抗颤动,现在导电排选用铝排,铝排固有的缺 陷会下降它的安全功用,选用铜铝复合排做导体,比铝排有 无法比拟的优越性。本次联合规划推出的铜铝复合排风电母 线槽是一个很有商场潜力的产品。

新式节能母线槽节能、降本钱,是性价比最高的母线槽,我国导体截面的选择一向套用 1956 年水电部发布的经济电流密度数值,已不符合现在实际情况,从开发商的利益动身,初期出资越少越好,只需母线槽不发生过载的截面,就是最经济的截面,从用户利益动身,投入作业后,母线槽上损耗越小越好,截面越大越经济。因而,国际上不提“经济截面”,而提出“最佳截面”.最佳截面的界说是:不是初期出资最少,而是要使初始出资和整个母线槽经济寿射中的损消耗用之和抵达最小.节能是我国基本国策,从节能要求来说,截面越大母线槽的能耗越小。
 

在上世纪八、九十年代,母线槽导体都选T2铜,其电流密度不超越一般不超越 2 A /mm²​ , , 2500A 以上更小一些, ,比如1000A 的截面选 6 * 85 , 2000A 的选 6 * 175 .到 2004 年以后,由于铜材的大幅涨价,大部分厂家把电流密度取在 2 . 2 一 2 . 5  A / mm² , 1000  A 的截面取 5 * 80 ;还有单个厂家,无限制的减小截面,电流密度取到 3A / mm ²以上,比如 1000A 的截面取 6 * 50 、 3 * 100 , 2000A 的选 6 * 125 , 3 * 220 .截面减小,势必构成温升增高,就算温升满意要求,压降增大,能耗增大,用户作业本钱增高是必定的。

我国电器工业协会电控配电设备分会 2009 年计算,依据全国 92 家企业上报材料, 2009 年出产母线槽 307799 . 6 米,产量 127357 . 18 万元,均匀每米 4137 元,相当于 2000A 的单价.如按 2000 家出产企业核算, 2009 年产量 669 . 13 万米,产量 276 . 86 亿元,(实际上超越 300 亿元)。

2000A 的截面原选 6 * 175 ,每米能耗约 203 . 16W .假如截面取 3 * 220 ,不考虑电阻率的增大引起的能耗增加,能耗 323 . 22w ,增大了 12OW ,增加了 60 . 1 %。按全国 669 , 13 万米,一年 5000 小时用电核算,增大电耗 40 亿度.若一个用户装置 2000A 母线槽 1000 米,导体截面选 3 * 220 ,一年耗能达 120KW ;一年用电按 5000 小时核算,每度电费 1 元,一年多交电费 60 万元.尽管一次出资少一点,两年多交的电费就超越了省下的出资,很不合算.下面核算和比较铜母线槽与铜铝复合排母线槽的本钱、能耗及节铜数量.
 

铜的密度 8 . 99 / c m3 , 20 ℃ 时直流电阻率 0 . 01 777Ωmm²  / m ,电解铜每吨 7 , 5 万元,铜排每 kg 按 79 元核算;铜铝复合排密度是 3 , 949g/ cm³ , , 20 ℃ 时直流电阻率 0 . 02 369Ωmm²/ m ,每 kg 按 90 元核算;母线槽每米用导体 4 . 5m .按前面所述,为简化核算,不考虑电抗及其他因素的影响,在同等条件下比较,每米母线槽消耗的电能 P = 3 * I²R .每米母线槽导体本钱 M =截面*密度* 4 , 5 *每 kg 单价* 10 ³, , 2000A 母线槽 2000 年前选铜排截面 6 * 175 ,现在大部分企业选用 6*150 ,铜铝复合排可选 8 .*200 (空气型) , 6 * 200 (密集型).铜铝复合排中铜分量占 45 % ,

比较如下:

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由此可见,新式节能母线槽是性价比最高的母线槽,降低了本钱,提高了安全性,并且还有较大的节能空间.非常值得推广。

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来源:www.gzscd.com

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